呼伦贝尔脱硫塔脱硫防腐 玻璃鳞片脱硫防腐施工单位

脱硫塔防腐玻璃鳞片防腐脱硫

首先感谢贵公司对我公司的信任，给予我们机会参与贵公司脱硫塔防腐工程，我们表示衷心的感谢！

我们完全接受业主提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理及设计共同建设脱硫塔防腐、维修工程。

**部分：编制说明

1.  编制原则：

我公司根据贵公司的现场查看及脱硫塔技改项目明细表后，经过认真阅览、预算，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。

我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。

2.  编制依据：

a.    HG/T2640-94《玻璃鳞片衬里施工技术条件》

b.   《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91

c.   《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

d.   《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

e.    公司的质量体系文件

*二部分:工程概况

工程名称：脱硫塔设备内壁玻璃鳞片防腐及外壁喷砂除锈防腐、维修

工程地点：时风热电厂内

发包单位：山东时风集团热电中心

材料选用：有甲方*材料厂家

*三部分：工程目标

1.  质量目标：创优质工程

2.  工期目标：保证在开工前进驻施工现场，按甲方要求的工期提前完成施工任务。

3.  安全与文明施工目标。

a.  杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故以及重大环境污染。

b.  轻伤事故频率控制在2‰以内。

c.  项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。

3.  环境目标:

噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，较大限度地节能降耗，不使用有害的材料。

4.  工程回访及服务目标

我公司将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后，根据《*人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。

公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访。发现问题及时返修，填写“竣工工程质量回该表”备案。并争创“用户满意工程”。

*四部分：施工部署

1.  施工流水段划分：

a.  内壁清理、脚手架搭设为一个施工段

b. 筒壁内外腐蚀部分更换、维修为一个施工段

c.  外部彩钢瓦保温层拆除除锈为一个施工段

d.  防腐为一个施工段

e.  较后拆除脚手架及设施

2.  施工准备:

a. 技术准备

组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。

b. 工程材料准备

自购材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。

c. 生产准备：施工用电:施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。

d. 机械设备准备：根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。

e. 劳动力准备：根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。

对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。

3.  施工顺序及施工流向安排

a. 施工过程的基本划分：根据要求先进行喷砂除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。

b. 施工工艺：

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(1).脱硫塔内壁防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程

基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥**道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥*二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→较终检查→验收

施工程序：

1、 外部脚手架搭设好后，施工人员做好安全防护，从上开始拆除保温层，由上至下，保温层拆除后，把连接保温层的铁钉打磨掉，在进行整体喷砂除锈，除锈达到规定的除锈标准，在进行油漆涂刷防腐，2底、2中、2面确保每一层施工的规范要求。

2、 内部施工，先进行内部灰尘清理，灰尘清理完进行脚手架搭设，脚手架搭设好后用高压水枪由上至下逐步清洗，不放过每一个死角，清洗好后进行内部的喷淋梁、入口烟道支撑及风机梁的更换，换好后在进行整体喷砂除锈，涂刷底漆、玻璃鳞片涂刮、面漆照面，部分采用玻纤布涂刷防腐，玻璃鳞片施工，（以上材料根据甲方*厂家购买）按厂方*要求规范施工，确保施工质量及使用寿命。

 (2).各种涂层结构施工规范说明

玻璃鳞片(中温)涂层结构。

(a)底漆施工：

(a.1) 底漆施工采用滚涂或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象，用滚筒或刷子赶压平整或补刷。

(a.2) 施工过程中测试湿膜厚度，小于60Um的部位补刷。

(b) 物料配制：

（b.1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.5:0.8（重量比）（或根据气候条件调节）

（b.2）配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟；

（b.3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。

(c) 操作要点：

（c.1）滚涂方式为先由上下左右来回滚动，均布物料。

（c.2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。

（c.3）湿膜厚度测试每10m2不少于5点，湿膜厚度小于60um部位补涂。

工作区域气候条件控制：（符合标准要求）

**层基层鳞片衬里施工

施工前的确认事项：

（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。

（2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有，必须清除干净。

衬里材料的调和

（1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.0:0.5（重量比）（或根据气候条件调节）

（2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。

衬里施工要领

（1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。

（2）用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。

（3）确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。

**层基层鳞片衬里中间检查：

外观检查：目视，指触检查确认无鼓泡，伤痕、流挂痕迹、凹凸不平，硬化不良等缺陷。

膜厚检查：使用磁石式或电磁式厚度计按2m²测一处，确认衬里厚度（完成施工达到厚度2mm）

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对不合格处的处理

（1）厚度不足处必须补足厚度。

（2）凸部，表面伤痕，流挂痕迹，气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。