防腐设备是石油、化工行业中重要的基础设施,通常被用来存放有腐蚀性的气体、液体等。由于常与具有腐蚀性的物体直接接触,该类设备较终不可避免地会遭到腐蚀,因而具有一定的使用年限。若是能够在不影响存放物体的情况下降低对防腐设备的腐蚀程度,将会有效地防腐设备的使用寿命。
一、除去环境中腐蚀性物质
1、脱除其他有害成分---防止产生腐蚀性的酸性气体。
例如:在某些工艺炼制过程中可前置脱盐装置。
2、除去水分---防止室内大气的腐蚀
有效的方法是依靠大气的除湿使金属表面经常保持在露点以上,对防腐管道装置内部的腐蚀、将水分控制在一定指标以下,例如在输送二氧化碳、硫化氢、氯化物等介质时前置脱水装置。
3、脱除溶解在水中的氧---防止中性水所引起的碳钢腐蚀
可采用机械脱气法或添加脱氧剂,如联氨、亚硫酸钠等
二、在环境中添加具有防腐蚀作用的成分
1、添加中和剂
通过添加中和剂的方法调整PH值,氢氧化钠、碳酸钠、氨等均可有效避免酸性腐蚀,但使用方法要妥当,以避免产生碱性脆化及其他材料劣化。
2、添加防腐蚀剂
在腐蚀环境中少量添加缓蚀剂,使其在金属表面形成保护膜,这样能显着抑制金属腐蚀的速度,取得一定的防腐蚀效果。如加入铬酸盐、钼酸盐、亚硝酸盐可在防腐设备金属表面形成氧化膜;加入聚合磷酸盐、磷酸盐、锌盐、硫基苯并噻唑、苯并三唑可使防腐设备金属表面形成沉淀保护膜;加入胺类表面活性剂可使防腐设备金属表面形成吸附保护膜等。值得注意的是,在使用这类缓蚀剂时对添加的浓度要求十分严格。
3、添加钝化剂
如不锈钢、钛合金等对盐酸、硫酸之类的非氧化性酸耐腐蚀性差,可通过添加氧和铬酸、硝酸、Fe3+、Cu2+等少量氧化剂来降低防腐设备被腐蚀的可能性。
通过以上方法可以有效地降低防腐设备被腐蚀的程度,减少更换设备的次数,从而有效地节约经济开支。但同样要提醒广大客户,若是防腐设备已经达到报废标准,必须及时更换,以免引起重大事故。
地质灾害是引起天然气管道失效的主要原因主要原因,另外管道的外部环境、腐蚀、第三方破坏、工况变化及管道检测技术等也会造成损害。随着我国西气东输和各市天然气用户的不断增多,燃气管道规模的扩大,燃气管道的防腐蚀问题也逐渐重视。燃气管道防腐胶带类产品品种、规格、颜色齐全,包括(内带)、保护带(外带)、补口带、防腐底漆及缠绕机、施工机具等,可以满足钢制管道的外防腐蚀需求。聚乙烯防腐胶带与埋地钢管有着较强的附着力。胶粘带对基体的附着力是评价防腐层耐腐蚀性能的重要指标,附着力越强,抗腐蚀性越好,防腐效果越耐久。
抗冲击力表示涂层抵抗与另一物体直接碰撞损坏的能力。在抗冲击力要求较高的情况下,通过需要经过实验测试求得管道涂层抗冲击力指标,用于评估、预测涂层耐损坏性能。
耐热、耐老化,防腐寿命长、效果好。
施工方便,操作安全卫生,无溶剂,环保性能好,无论手工缠绕,还是机器缠绕,皆可适用。
适用管径范围广,不论管径大小,从50~2800mm管道皆可包覆。
耐温范围广,可在-30~+60度温度范围内使用,防腐层经过30个循环(-30~60℃)的冻融实验无变化。耐温性能稳定。